Пневматическая труба-сушилка в производстве пуццоланового цемента
- Подробности
- Создано 10.12.2011 21:27
- Обновлено 21.05.2012 03:42
- Автор: Admin
СОДЕРЖАНИЕ
Введение.
1. Характеристика и назначение пуццоланового цемента.
2. Технологическая схема производства пуццоланового цемента.
3. Параметры процесса сушки и конструкция сушильной установки пневматического типа.
4. Расчет параметров процесса сушки.
4.1 Определение параметров топочных газов, подаваемых в сушильную установку.
4.2 Определение параметров отработанных газов, расхода сушильного агента и расхода тепла на сушку.
5. Расчет пневматической трубы-сушилки.
6. Автоматизация работы сушильной установки.
7. Охрана окружающей среды в условиях работы сушильной установки.
Список использованных источников.
Пуццолановый цемент является одной из самых древних разновидностей цемента. Уже в Древнем Риме для получения гидравлического вяжущего материала научились использовать в качестве добавки к извести рыхлую вулканическую породу - пуццолану. Полученная смесь представляла собой известково-пуццолановый цемент, который отличался особой прочностью.
Сейчас под словосочетанием «пуццолановый цемент» подразумевают целую группу цементов, пуццолановый цемент - это гидравлическое вяжущее, получаемое путем совместного тонкого измельчения портландцементного клинкера, необходимого количества гипса и активной минеральной добавки либо тщательным смешиванием тех же материалов, измельченных раздельно. Содержание активных минеральных добавок в пуццолановом портландцементе по ГОСТ должно составлять (в % массы цемента): добавок вулканического происхождения, обожженной глины, глиежа или топливной золы — не менее 25% и не более 40%; добавок осадочного происхождения — не менее 20% и не более 30%. Количество вводимой в состав цемента активной минеральной добавки зависит от ее активности. Чем она выше, тем меньше добавки надо вводить в состав пуццоланового портландцемента для химического связывания гидроксида кальция, образующегося в процессе гидратации и клинкерной части цемента.
Технологическая схема производства пуццолановых портландцементов обычная. Она заключается в сушке активной минеральной добавки и подаче ее в установленном количестве в цементные мельницы для совместного помола с клинкером при принятой дозировке гипса. Сушка материала при температурах, не превышающих 479—573 К, заметно не влияет на активность добавок. Однако исследования показали, что если в трепеле есть глинистые примеси, то сушка при 873—973 К несколько повышает его активность; рациональная температура сушки для добавок вулканического происхождения должна устанавливаться на основе экспериментальных исследований.
Твердение пуццолановых портландцементов происходит в результате совокупного влияния процессов гидратации клинкерной части (клинкерных фаз) и реакций химического взаимодействия гидратных новообразований с активными компонентами добавки. В первую очередь взаимодействуют добавки с гидроксидом кальция, присутствующим в жидкой фазе твердеющей системы. Этот процесс идет, как правило, медленно. Исследования показали, что при рациональном содержании, например 30% трепела в цементе, гидроксид кальция еще полностью не будет связан с кремнеземом трепела даже примерно через год. Реакция эта протекает при твердении цемента в воде либо в сильно влажной среде.