Просеивание сырьевых материалов. Сита и грохоты

Создано 11.12.2011 16:10
Обновлено 04.06.2012 14:18
Автор: Admin

Многоступенчатые грохоты состоят из сит, которые расположены одно над другим, от крупного к мелкому. Материал последовательно просеивается через сита за счет встряхивания их, разделяясь на число фракций n+1 (где n - число сит). Встряхивание материала в многоступенчатых грохотах достигается за счет качания сит (качающиеся сита) или вибрации (вибросита).

Качающиеся сита (а) бывают наклонные и горизонтальные на пружинящих стойках. В наклонном качающемся сите рама 3 сита установлена с уклоном 2-6% в сторону выхода материала.

Она приводится в движение от электродвигателя 1 с помощью эксцентрикового
вала и шатуна 2. Нижний конец сита закреплен шарнирно. При вращении эксцентрикового вала верхний конец сита совершает движение по окружности, а нижний - по дуге. Материал при этом встряхивается и, двигаясь в сторону разгрузки, просеивается.

Качающееся сито на пружинящих стойках (б) также приводится в движение от электродвигателя через эксцентриковый механизм и шатун. При таком приводе сито совершает несимметричные колебания.При ходе шатуна вперед стойки 6 приподнимают раму. 3, при ходе назад - опускают. Под действием инерционных сил материал подбрасывается и просеивается, продвигаясь к выгрузочному концу. Качающиеся сита просты по устройству, точно рассеивают материал. Недостаток их в том, что они передают вибрацию на конструкции здания, поэтому их не рекомендуется устанавливать на верхних этажах.

Сита вибрационные имеют высокий коэффициент полезного действия, потребляют мало электроэнергии при высокой производительности. Частота колебаний 900-1500 в минуту при небольшой амплитуде. Благодаря частым колебаниям материал, находящийся на сите, расслаивается, что облегчает его рассев. Вибрационные грохоты бывают механические и электромагнитные. Наиболее распространены механические виброгрохоты. По типу привода они подразделяются на эксцентриковые (гирационные) и инерционные.

В гирационном вибросите на эксцентриковую часть вала 1 привода установлены подшипники 3, которые закреплены на подвижной раме с ситами 4.

При вращении вала рама приобретает вертикальные колебания. Инерционные силы уравновешиваются маховиками 5 с противовесами, установленными на эксцентриковом валу. Наклон сит можно регулировать. Промышленность выпускает виброгрохоты с двух- и трехступенчатым просевом производительностью 13-150 м3/ч.

В инерционном вибросите вибрация создается при вращении неуравновешенных масс. Колебания собственно сита возникают под действием сил инерции дебалансового вала.

Вал 1 с диском 2 смонтирован на подшипниках 3, закрепленных на подвижной раме 4 сита, установленной на пружинящих стойках 6. При вращении рама вибрирует под действием сил инерции дебаланса. Раму устанавливают наклонно в сторону выхода материала.

Инерционный дебалансовый виброгрохот используют для процеживания и очистки от крупных частиц тонкодисперсных керамических масс. Грохот имеет станину 7, к которой с помощью пружин 6 подвешен подвижный корпус 5. В нижней части этого корпуса прикреплен электродвигатель 8 с дебалансами, а в верхней части над перегородкой 2 прикреплено сито 3. При вращении двигателя с дебалансами подвижный корпус вместе с сеткой вибрирует.

Шликерная масса через распределительную трубку подается на сетку и, пройдя через нее, сливается через патрубок 1, а отсев удаляется через патрубок 4.

Грохоты-вибраторы применяют для процеживания тонкодисперсных керамических масс через сита № 04, 008, 0063. Выпускают различные конструкции грохотов - на наклонных пружинных стойках, на подвесках, переносные вибраторы, дебалансные грохоты и др.

Сита, применяемые в устройствах для просеивания, могут быть листовыми со штампованными отверстиями и проволочными. Для крупнокусковых материалов применяют сита (решета) из листовой стали с круглыми, иногда овальными и щелевыми отверстиями. Для рассева мелко- и тонкоизмельченных материалов используют проволочные сита, плетенные или тканные из стальной, медной или бронзовой проволоки. В соответствии с размером стороны ячейки в свету (отверстий) в миллиметрах сита характеризуются соответствующим номером сетки.