Глиномешалки, по своему устройству, представляют собой одновальные и двухвальные лопастные смесители. Глиномешалки могут быть с одним или двумя горизонтально расположенными лопастными валами и с устройством для подвода воды и пара. Предварительно обработанные сырьевые компоненты массы поступают в глиномешалку, где они равномерно увлажняются или доувлажняются водой или паром и перемешиваются до однородной смеси.
После этого одновальная глиномешалка выполняет роль питателя для формующего агрегата. На ее валу закреплены лопасти, образующие прерывистую винтовую поверхность, угол наклона которой может быть изменен поворотом лопастей вокруг своей оси. Чтобы глина не проворачивалась вместе с валом, она удерживается специальными неподвижными ножами, прикрепленными к корыту. Внутренняя поверхность корыта облицована стальными износостойкими листами.
Двухвальная лопастная мешалка работает по такому же принципу и применяется для: тех же целей, что и одновальная, но конструкция ее сложнее. В ней вращаются и перемешивают массу два лопастных вала, в результате чего интенсивность перемешивания возрастает.
На валах этой мешалки лопасти закреплены под одинаковыми углами, образующими прерывистые винтовые поверхности. В целях сохранения тепла в глиномешалке стенки и днище корыта покрыты слоем теплоизоляционного материала. Рекомедуется, чтобы во время работы глиномешалки вал был засыпан обрабатываемой глиной или массой не выше чем на 1/3 высоты лопастей вала, находящихся в верхнем положении. Лопастные глиномешалки изготовляются в основном двухвальные типа МГ 2-4, СМ-447А производительностью 4-20 м3/ч и двухвальные с пароувлажнением СМ-246 производительностью 36 м3/ч. Дополнительное перемешивание глины или смешивание ее с необходимыми добавками производят также в двухвальных или в бегунковых смесителях и на протирочных ситах.